Viegli sadegušais magnija pulveris ir svarīgs ugunsizturīgs materiāls

Gaismas avots magnēzija pulveris ir sava veida izejviela ar vidēju pamata un ķīmiskās aktivitātes. To lieto citās rūpniecības jomās, izņemot ugunsizturīgos un cementētos materiālus. Papildus tam, konvertējošā sārņu šļakatošanas tehnoloģijas attīstība ir vēl vairāk paplašinājusi vieglo dedzinošo magnēzija pulveri. Šobrīd sārņu šļakatošanas tehnoloģija pārsvarā izmanto pelēkbaltu magnezija pulveri kā granulas, piemēram, viegli uzdzertus magnēzija pulvera granulas, oglekļa saturošas vieglo degļu magnēzija granulas un oglekļa saturošus kalcija saturošus, viegli sadedzinātu magnezija pulverveida granulas.

Viegli dedzināta magnēzija pulveris, ko dēvē par viegli uzliesmojošu magnēzija pulveri, ir sava veida aktīvā magnezija, kas iegūta, kalcinējot magnezītu, brucītu un magnija hidroksīdu, ekstrahējot no jūras ūdens vai sālsūdens, apmēram 800-1000 ° C. Degīgs magnēzija pulveris ir gaiši dzeltens un gaiši brūns pulveris. Tās daļiņu lielums parasti ir mazāks par 100 acīm. Tās kristāla blīvums ir 3,07-3,22 g / cm3. Tā režģa konstante ir liela, tā režģa defekts ir liels, tā tekstūra ir trausla, tā porainā struktūra ir ļoti aktīva, to ir viegli reaģēt ar ūdeni, veidojot Mg (OH) 2, kas sacietē un ir saistoša enerģija. Jauda

Kalcinēšanas metodes izvēle un gaismas degšanas temperatūras kontrole ir svarīgs līdzeklis labas aktivitātes iegūšanai. Palielinot kalcinēšanas temperatūru, MgO īpašā virsmas platība ievērojami samazinās. MgO pārkristalizācijas ātrums palielinās, dispersija strauji samazinās un aktivitāte samazinās, ja temperatūra ir augstāka par 1000 C. Atšķirīgas kalcinēšanas metodes un iekārtas ar tādu pašu temperatūru arī ir svarīgi faktori, kas ietekmē MgO aktivitāti. Ja tas ir kalcinēts flīžu pildspalvveida krāsnī un suspensijas krāsnī, tas ātri var ātri sadalīties un viegli iegūta magnēzija pulveris ar vislielāko aktivitāti. Izmantojot tuneļa krāsni un atstarojošo krāsni kā lielus blokus, kalcinēšanas laiks ir garš, un virsma bieži vien ir pārgurusi, kamēr tiek sadedzināts interjers, kas samazinās gaismas dedzinātā magnēzija pulvera aktivitāti. Kalcinējot granulētu magnezītu rotācijas krāsnīs, situācija ir starp abām, un var arī saglabāt gaismas dedzināta magnēzija pulvera aktivitāti.

Katras gatavās produkcijas partijas svars nepārsniedz 120 t.

Daļiņu izmēra noteikšanas paraugi jāņem paraugi pirms grupu partijām, un paraugi ķīmiskajai analīzei pēc paraugu ņemšanas jāuzņem paraugi pēc grupas partijām. Paraugus ņem mazos maisos (25 kg) un lielos maisos (1000 kg).

Pēc daļiņu izmēra paraugu pilnīgas sajaukšanas daļiņu izmērs tika noteikts ar 10-20 g punktu paraugu ņemšanu. Jauktie paraugi tika samazināti līdz 200 g un nosūtīti laboratorijai analīzes veikšanai.

Ja ķīmiskais sastāvs ir nekvalificēts vai patoloģisks, divos paraugu daudzumos tiks atkārtoti pārbaudīts tajā pašā produktu partijā, un atkārtotas pārbaudes rezultāti būs produktu partijas galīgie pārbaudes rezultāti.